1、容器： 主要用于存储和传输物料，是化工生产的基本单元。这些容器包括各种类型的储槽和反应釜，它们在物料处理过程中起着至关重要的作用。 塔器： 专门用于分离和提取混合物中的组分，如蒸馏塔和精馏塔，是化工分离过程中的核心设备。
2、化工设备的种类多样，主要包括：反应器、换热器、塔设备、储罐和管道等。反应器。反应器是化工设备中至关重要的组成部分。它主要用于进行化学反应，包括化学反应过程中的搅拌、加热和冷却等功能。反应器的类型多样，如管式反应器、釜式反应器等，广泛应用于化工生产中的聚合、合成等反应过程。换热器。
3、化工常见设备包括：反应器、分离器、加热器、冷却器、泵、压缩机等，它们的工作原理如下：反应器 反应器是用于化学反应的设备，其工作原理是利用化学反应来生产所需的产物反应器的主要类型包括间歇反应器、连续反应器和半连续反应器。分离器的主要类型包括精馏塔、吸收塔、萃取塔、过滤器等。
化工设备通常是指静设备，有塔器、反应器、储槽、反应釜、换热器等多种形式。另外还包括动设备，如泵、风机、压缩机等等等等。
化工设备有哪些①化工机器。指主要作用部件为运动的机械，如各种过滤机，破碎机，离心分离机、旋转窑、搅拌机、旋转干燥机以及流体输送机械等。②化工设备。
炼油装置：包括各种炼油工艺所需的设备，如蒸馏塔、换热器等。 反应设备：如反应釜、反应塔、反应器等，用于化学反应的进行。 储运设备：包括各种大小压力储罐，用于储存石油化工产品。 制冷设备：如冷却器、冷凝器、冷水机等，用于在生产过程中进行冷却。
大致分为以下几种：化学容器：罐、槽、壶等。分离塔类型：填料塔、浮阀塔、泡罩塔、转盘塔等。反应器：管式反应器、流化反应器、搅拌釜式反应器等。换热器：管式换热器、板式换热器、盘管换热器等。加热炉：电加热炉、管式裂解炉、余热锅炉等。结晶设备：溶液结晶器、熔融结晶器等。其他特殊化工设备等。
按用途可分为动力、气体输送、制冷和气体分离、石油和化工用压缩机。 粉碎设备 粉碎设备包括研磨机、破碎机、磨碎机、粉碎机、球磨机、砂磨机和超微粉碎设备、振动磨、气流磨、流能微粒磨、流能缩粒磨等。 混合设备 混合设备包括搅拌器（机）、均质设备、混合机、混合器和捏合机等。
不同炼油化工企业和不同装置使用的设备各有不同，但按作用可将炼油设备分为六种类型，即：流体输送设备、加热设备、换热设备、传质设备、反应设备和容器。
知识点：专用设备的分类和性能。石油化工设备分为静设备、动设备等。静设备包括：容器、反应设备、塔设备、换热设备、储罐等；动设备包括：压缩机、粉碎设备、混合设备、分离过滤设备、制冷设备、干燥设备、包装设备、输送设备、储运设备、成型设备等。
化工行业划分为三大类：石油化工、基础化工以及化学化纤三大类。其中基础化工分为九小类：化肥、有机品、无机品、氯碱、精细与专用化学品、农药、日用化学品、塑料制品以及橡胶制品。化学工业在各国的国民经济中占有重要地位，是许多国家的基础产业和支柱产业。
石油加工设备主要包括炼油设备、石油化工设备和石油天然气输送设备。炼油设备是石油加工的核心设备之一，主要用于将原油经过蒸馏、裂化、重整等工艺过程，转化为各种燃料油、润滑油、石蜡等石油产品。常见的炼油设备有常减压蒸馏塔、催化裂化装置、加氢裂化装置、延迟焦化装置等。
1、常压反应釜与带压反应釜区别关键区别在反应釜设计的时候钢板的厚度，以及密封件等不同。通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤。在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。
2、反应釜是一种用来实现反应的设备，往往搭配搅拌器使用，可以实现反应，传热，混合等功能。反应釜的设计往往需要结合传热学，传质学，反应工程等学科知识。
3、反应釜是一种反应设备，在操作的时候一定要注意，否则会因为很多原因造成损坏，导致生产被迫停止。反应釜的操作要注意很多方面。首先，一定要严格的按照规章制度去操作反应釜。
4、反应釜是一种实现反应过程的设备，用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
5、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后，再放出釜内带压气体，使压力降至常压（压力表显示零），再将主螺母对称均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜盖，置于支架上。1每次操作完毕，应清除釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗，并保持干净，不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。
6、特性及用途：KCF系列釜综合了中、高、超高压反应釜的结构特点，集合了各类型的使用优点。可供各种物料在高温高压下进行化学反应之用。本系列釜参考了先进国家的样机，解决了几十年来一直靠体力扭紧主螺栓而密封困难的问题。
按结构特征和用途分为容器、塔器、换热器、反应器（包括各种反应釜、固定床或液态化床）和管式炉等。按结构材料分为金属设备（碳钢、合金钢、铸铁、铝、铜等）、非金属设备（陶瓷、玻璃、塑料、木材等）和非金属材料衬里设备（衬橡胶、塑料、耐火材料及搪瓷等）其中碳钢设备最为常用。
化工常见设备包括：反应器、分离器、加热器、冷却器、泵、压缩机等，它们的工作原理如下：反应器 反应器是用于化学反应的设备，其工作原理是利用化学反应来生产所需的产物反应器的主要类型包括间歇反应器、连续反应器和半连续反应器。分离器的主要类型包括精馏塔、吸收塔、萃取塔、过滤器等。
两大类别：动与静，演绎化工设备的舞动与静谧 动设备，机械动作的主角，如过滤机的精细筛选，破碎机的有力破碎，离心分离机的高效分离，旋转窑与搅拌机的持续搅拌，再到干燥机的蒸腾作用，以及流体输送机械的传输力量，它们在化工流程中不可或缺。
化工设备按照不同的分类方法，可以分为多种类型。以结构材料为例，可以区分为碳钢设备、不锈钢设备以及非金属设备。压力方面，则可以划分为高压、中压、低压以及真空和常压设备。基于功能用途，主要可以分为以下几个类别： 化学容器：包括罐、槽、桶等，用于存储和运输化学品。
化工设备的种类多样，主要包括：反应器、换热器、塔设备、储罐和管道等。反应器。反应器是化工设备中至关重要的组成部分。它主要用于进行化学反应，包括化学反应过程中的搅拌、加热和冷却等功能。反应器的类型多样，如管式反应器、釜式反应器等，广泛应用于化工生产中的聚合、合成等反应过程。换热器。
塔器： 专门用于分离和提取混合物中的组分，如蒸馏塔和精馏塔，是化工分离过程中的核心设备。 换热器： 包括管式、板式和盘管换热器，它们负责在化工生产中传递和转换热能，保证反应的正常进行。
化工设备种类繁多，分类方法也多种多样。例如，根据结构材料可分为碳钢设备、不锈钢设备和非金属设备。按压力可分为高压设备、中压设备、真空设备和常压设备。根据使用功能，大致分为以下几种：化学容器：罐、槽、壶等。分离塔类型：填料塔、浮阀塔、泡罩塔、转盘塔等。
如泵、压缩机、输送带等）、粉碎设备（如磨机、破碎机等）、混合设备（如搅拌器、混合机等）等。这些设备在化工生产过程中起着至关重要的作用，其选型、设计和操作都需根据具体的工艺要求和条件进行。随着化工技术的不断发展，化工设备的种类和性能也在不断更新和优化，以满足日益增长的生产需求。
化工设备通常是指静设备，有塔器、反应器、储槽、反应釜、换热器等多种形式。另外还包括动设备，如泵、风机、压缩机等等等等。