1、化工设备按照不同的分类方法，可以分为多种类型。以结构材料为例，可以区分为碳钢设备、不锈钢设备以及非金属设备。压力方面，则可以划分为高压、中压、低压以及真空和常压设备。基于功能用途，主要可以分为以下几个类别： 化学容器：包括罐、槽、桶等，用于存储和运输化学品。
2、化工设备的种类多样，主要包括：反应器、换热器、塔设备、储罐和管道等。反应器。反应器是化工设备中至关重要的组成部分。它主要用于进行化学反应，包括化学反应过程中的搅拌、加热和冷却等功能。反应器的类型多样，如管式反应器、釜式反应器等，广泛应用于化工生产中的聚合、合成等反应过程。换热器。
3、塔器： 专门用于分离和提取混合物中的组分，如蒸馏塔和精馏塔，是化工分离过程中的核心设备。 换热器： 包括管式、板式和盘管换热器，它们负责在化工生产中传递和转换热能，保证反应的正常进行。
1、制作：制作储罐需要进行下料、焊接、热处理、表面处理等工艺。下料是将材料按照设计要求进行切割，焊接是将下料好的材料进行拼接，热处理是对焊接好的储罐进行加热处理，使其具有更好的强度和韧性，表面处理是对储罐进行喷漆、防腐等处理。
2、聚乙烯储罐： 卧式聚乙烯储罐（使用LLDPE或HDPE）采用滚塑工艺，通过整体成型技术制造，保证了其无焊接缝、防渗漏、无毒、抗老化、耐冲击和防腐蚀的特性。 钢衬塑储罐： 龟甲衬里储罐采用钢网与聚乙烯滚塑工艺结合，形成坚固的钢塑复合结构。
3、球体组装有散装法、带装法和混合法，散装法适用于空间有限的场合，而带装法则更利于操作，但需大型吊装设备。混合法则灵活运用这两种方法的优势。焊接是关键环节，焊接工艺、焊工资质和质量控制都需严格把控。焊接方法通常采用手工电弧焊或结合埋弧焊，遵循特定的施工顺序，确保焊缝质量。
反应设备：这是化工厂的主要设备之一，在其中原料发生化学反应而生成新的产物。 物料输送设备：包括流体输送设备和固体输送设备。- 流体输送设备：指为输送流体提供能量的设备，包括液体输送设备和气体输送设备。- 固体输送设备：常见的有带式输送机、斗式提升机、螺旋输送机和气动运输机械。
化工设备种类繁多，分类方法具有多种方式方法，例如按结构材质分，可分为碳钢设备、不锈钢设备、非金属设备---。按承受压力可分为高压设备、中压设备和真空设备、常压设备等。
化工设备种类繁多，分类方法具有多种方式方法，例如按结构材质分，可分为碳钢设备、不锈钢设备、非金属设备。按承受压力可分为高压设备、中压设备和真空设备、常压设备等。
按结构特征和用途分为容器、塔器、换热器、反应器（包括各种反应釜、固定床或液态化床）和管式炉等。按结构材料分为金属设备（碳钢、合金钢、铸铁、铝、铜等）、非金属设备（陶瓷、玻璃、塑料、木材等）和非金属材料衬里设备（衬橡胶、塑料、耐火材料及搪瓷等）其中碳钢设备最为常用。
化工设备通常可分为两大类：①化工机器。指主要作用部件为运动的机械，如各种过滤机，破碎机，离心分离机、旋转窑、搅拌机、旋转干燥机以及流体输送机械等。②化工设备。