一般化工厂里分动静设备的，动设备：具体压缩机、泵、旋转给料机、刮板机、耙料器、输送机械等等的安装，拆修（更换机封、轴承。瓦、气阀、口环、叶轮）维护、保养。静设备：包括容器、管道、换热器、反应器、加热炉、阀门、过滤器……一些维护保养维修。
化工设备维修技术专业学生毕业后主要面向石油化工、煤化工、钢铁、机械制造、电子、冶金、矿山、建材、食品加工、农牧业产品深加工、电力生产等部门，从事化工设备制造、施工、运行、维修、维护等岗位技能工作或工艺、技术管理工作。化工设备维修技术专业毕业生主要面向制药企业、制药设备生产企业、经营企业。
就业面向：化工、化工机械制造企业从事技术管理、设备维护、产品开发等工作。
化工设备维修技术：培养学生掌握化工设备的维护与修理技能，确保化工生产过程的稳定运行。生产过程自动化技术：这个专业旨在培养学生对化工生产过程进行自动化控制的能力，提高生产效率和安全性。数控技术：专业学习数控机床的操作、编程及维护，适应现代制造业对高技能人才的需求。
有的还需包括施工准备工作计划、安全技术保证措施、质量保证措施及检查计划、降低成本计划、节约能源计划。对于工程规模较大的项目，根据施工需要，还应包括施工现场领导机构的组成及组织形式，劳动组织的分工原则与组织形式等内容。
设备检修维护：设备拆卸： 根据检修计划，拆卸需要维修的部件和设备。检修维护： 进行设备的清洗、润滑、更换磨损部件等维护工作。质量检验： 对维修后的设备进行质量检验，确保其达到安全运行标准。 设备试运行和调试：设备组装： 将维修好的部件组装回设备。
化工厂电线电缆主要包括：照明电线、动力电缆、仪表及控制电缆、滑触线、铜铝母排、架空线路。电线路的常见故障有绝缘损坏、断线、短路、接地等。电线路的故障常导致电气设备无法正常工作、引起火灾、爆炸甚至人身伤亡等安全事故。
设备检修计划从时间上划分，有年度检修计划、季度检修计划和月度检修计划。从检修范围上划分，有单体设备检修计划和系统设备检修计划。就检修性质，又有日常维修、小修、中修、大修之分。对厂部来讲，主要控制的是设备大修计划。
设备检修管理，开工前确认现场环境及安全设施，做到三无（无污迹、无漏水、无灰）、三齐（拆下零件摆放整齐、检修工具摆放整齐、材料备品堆放整齐）、三不乱（电源线不乱拉、管路不乱放、杂物不乱丢）、三不落地（工器具与量具、设备零部件、油污不落地）和双满意（客户满意、自已满意）。
1、设备维护的主要内容包括：清洁、润滑、调整、紧固和防腐蚀。设备维护与保养：定期进行设备的维护和保养，包括清洁、润滑、校准等，以确保设备正常运行并降低故障率。引入先进技术与设备：引入先进的生产技术和设备，如自动化设备、智能传感器等，可以提高生产线的稳定性和生产效率。
2、一）日常维护保养：日常维护保养简称日保。凡在车间使用的设备都应进行日保，日保的工作由操作者本人承担。日保的目的是延长设备的使用寿命，创造一个安全、舒适的工作环境。日保分为每班的日常维护和周末的日常维护，必须做到制度化和规范化。
3、清洁：设备的内外要清洁，各润滑面，如导轨、丝杆、光杆等处无油污，无碰伤，各部位不漏油、漏水、漏气（气），切屑、垃圾打扫干净。润滑：设备的润滑面、润滑点按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油杯、油枪齐全，油毡、油线清洁，油窗、油标醒目，油路畅通。
1、设备隔离： 确保设备与其他系统隔离，防止因误操作引起事故。设备清零： 对设备进行清零操作，清除残余的压力、温度、化学品等。安全检查： 进行安全检查，确保停车检修过程中各项安全措施的有效性。 设备检修维护：设备拆卸： 根据检修计划，拆卸需要维修的部件和设备。
2、遵守操作规程：在进行化工检修时，必须严格遵循操作规程和安全流程。操作人员应具备必要的专业知识和技能，熟悉设备特性和操作步骤，确保每一步操作都符合安全标准。 个人防护措施：操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套和防护服等。
3、遵守操作规程：在进行化工检修前，必须熟悉和遵守相关的操作规程和安全流程。操作人员应具备相应的专业知识和技能，了解设备的特点和操作要求，严格按照规程执行操作步骤，确保操作的安全性。个人防护措施：在进行化工检修时，操作人员必须正确使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
4、机械、设备检修前必须停车，降温、泄压、切断电源；2）有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性介质的机器、设备，检修前必须进行清洗、中和、置换分析检测合格后方可进行施工；3）检修有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性介质或蒸汽设备、机器、管道，必须切断物料出、入口阀门，并加设盲板。
5、有关部门在布置检修任务同时，指定项目的技术负责人即为该项目的安全负责人。实行项目负责制。各车间对所负责的区域的动火审批、消防器材的使用等要进行监督，实行区域负责制。杜绝区域内的隐患存在。
6、简述化工检修对安全的要求有哪些如下：检修前应编制检修方案，落实项目分工，落实物资供应，落实安全措施，落实安全教育。检修管理应以项目为基础，安全措施要采取确认制。
1、在修理带电（汽）设备时，要同有关人员和班组联系，切断电（汽）源，并在开关箱上挂“禁止合闸、有人工作”的标示牌。 （3）作业项目负责人应落实该项作业的各项安全措施和办理作业许可证及审批；对于危险性特大的作业，应与作业区域安全负责人一起进行安全评估，制定安全作业方案。
2、具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力；具备良好的信息技术应用能力，能借助计算机和常用软件进行资料处理、图书查阅、网络信息获取、信息检索等；具备化工装备的识图、制图能力，运用计算机软件进行绘图与设计能力；具备化工装备的选型、简单化工装备的改造设计能力。
3、化工工程师对 设备内作业安全要注意哪些事项呢 设备内作业安全注意事项 一 引言 由于在化工企业生产过程中经常接触酸性、碱性、毒性及易燃易爆等介质，这导致其设备的维修率比其他行业大，而在设备维修过程中经常需要进入设备内，因此做好设备内维修工作是化工行业保障安全生产的一项重要课题。
4、需要懂得设备预防预见性维护保养、TPM、设备故障原理、设备账务管理、设备改造与转移、设备备品备件管理相关技能；可以去制药厂、化工厂设备动力部门做设备管理员。
1、化工厂正常停车的操作步骤主要应该包括：确认机组安全后，按照有关规定，操作机组能耗计量设备；关闭机组各部件供气、排气开关、各阀门；及时清理机组设备以及周围环境；检查机组各仪表是否在正常的范围内；关闭电源。
2、对于自动化程度较高的生产装置，在车间内备有紧急停车按钮，并和关键阀门锁在一起。当发生紧急停车时，操作人员一定要以最快的速度去按这个按钮。为了防止全面紧急停车的发生，一般的化工厂均有备用电源。当第一电源断电时，第二电源应立即供电。
3、法律分析：检查并确认水、电、汽（气）符合开车要求，各种原料、材料的供应必须齐备、合格。检查阀门开闭状态及盲板抽加情况，保证装置流程畅通，各种机电设备及电气仪表等均应处在完好状态。保温、保压及洗净的设备要符合开车要求，必要时应重新置换、清洗和分析，使之合格。